五金彈片模具在衝壓過程，因使用的是（shì）高速衝床，危險係數比較高（gāo）。如果操（cāo）作不當，對模（mó）具會造成嚴重損壞（huài），且操作人員安全也會受到傷害，所以模具（jù）需下機時，切（qiē）記按以下操作執行，才能保證模具及操作人員的安（ān）全（quán）。
　　五（wǔ）金彈片模下機分兩種情況，正（zhèng）常下機與異（yì）常下機。
　　一、五金彈片模具正（zhèng）常下機（jī）：
　　1.先把衝床打到“寸動”,關掉計數器;
　　2.用寸動（dòng）開關把衝床打到下死點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模（mó）具不在下（xià）死點時將料帶剪斷（duàn），易導致料（liào）帶變形和模具零件損傷。
　　3.鬆（sōng）掉（diào）上下模螺絲.
　　4.把衝床打到上死點，同時把模具拉到（dào）模具車中心位置，拉模時需兩（liǎng）人同時完（wán）成，不可一（yī）人拉模具以確保安全。
　　5.模具車必須（xū）拉離衝床（chuáng）一段距離後方可降低模具車高度。防止模具車卡在（zài）衝床（chuáng）平台，造成模具滑落。
　　6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒（tǒng）等在模具下模時嚴（yán）禁放置於衝床操作（zuò）麵（miàn）平台。
　　二、五金彈片模具異常（cháng）下機：
　　1.關掉（diào）主機電源和計數器;
　　2.待飛輪（lún）完全停止後，用塑膠或紙心置於模具前後對角止高（gāo）柱（zhù）上。不可墊於剝（bāo）料板與模仁固定板之間，亦不可用鐵塊代替塑膠置於模具內（nèi）。
　　3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛（fēi）輪未停止前用（yòng）安全棒阻止飛輪運轉)上下（xià）止（zhǐ）高柱貼住即可.
　　4.鬆掉上（shàng）下模螺絲，用安全棒把飛（fēi）輪拔到0°～70°,即可把模拉下來。
　　三、五金彈片模具下機（jī）注意事項：
　　1.拉動模具前需確認模具進料口料帶托板已鬆（sōng）掉拿下。
　　2.模具拉不動時可一人向外拉，一人向後推。(切忌兩人同時向後推，將模具推出衝床平（píng）台)亦可用抬（tái）模（mó）螺絲旋繞（rào）下模座螺孔後，兩手同時向上抬（tái）起一點後拉出。
　　3.模具拉離衝（chōng）床時模具（jù）車不可轉彎過急，防止導料板或材料托板掛住（zhù）衝床或衝床隔音罩，造成模具（jù）零件損壞或（huò）模具滑落。
　　4.異常下模時（shí）不可再寸動操作，特別（bié）是在模具止高柱墊塑膠後。
　　5.模具下模（mó）後將（jiāng）衝床主機及其（qí）它電源（yuán）關（guān）閉，避免資源浪費。
　　6.模具正常停機時需將模具寸動運轉至（zhì）導引針進入料帶（dài）圓孔（kǒng）.(防止無氣壓時送料機不夾持材料而造成的材料後退引起纏帶。)嚴禁將模具停於下死點。(易造成模內（nèi）彈簧使用壽命（mìng）降低)。