衝模是衝壓生產中必不可少的模具。衝模（mó）基本上可分為簡單模、連續模和複合模三種。
　　（1）簡單衝模 簡單衝模是在衝床（chuáng）的（de）一次衝程（chéng）中隻完成一個工序的衝模（mó）。圖（tú）3—17即是落料或衝孔用的簡單衝模，簡單衝模的裝配圖如圖（tú）3-18所示。工作（zuò）時條料在凹模（mó）上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向（xiàng）下衝壓時，衝下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則（zé）夾住凸模並隨凸模一起回程向上運動。條料碰（pèng）到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣（yàng），條（tiáo）料繼續在導板間送進。重複上述動作（zuò），衝下第二（èr）個零（líng）件。
　　(2) 連續衝模 衝床的一次衝程中，在模（mó）具不同部位（wèi）上同時完成數道衝壓工序的（de）模具，稱為連續模，如（rú）圖3—19所示。工作時定位銷2對（duì）準預先衝出的定位孔，上模向下運動，凸模1進（jìn）行落料，凸模4進行衝孔。當上模回程時，卸（xiè）料板（bǎn）6從凸模上推下廢料。這時再將坯料（liào）7向前送進，執行第二次衝裁。如此循環進行（háng），每次（cì）送進距（jù）離由（yóu）擋料銷控製。
　　(3) 複合衝模 在一次衝程中，在模具同一部（bù）位上（shàng）同時完成數道衝壓工序的模具，稱為複合模，如（rú）圖3—20所示。複合模的最大特（tè）點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落（luò）料（liào）凸模刃口，內孔則成為拉深（shēn）凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動（dòng）時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料（liào）。落料件被下模當中（zhōng）的拉深凸模2頂住（zhù），滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中（zhōng）將（jiāng）拉深件（jiàn）9推出模具。複合模適用於產量大、精度高的衝壓件。