很（hěn）多人也知道在使用一段時間後衝壓模具都會出現一些問題，這時我們就會請維修模具師傅（fù）來幫忙維修。再好的（de）東西修過之後都沒有新的（de）好，與其這樣（yàng），那不如在使用（yòng）的過程中對它進行一些維（wéi）護，那又有哪些方法呢?今天小編給大家支幾招衝壓模具的維（wéi）護方法。
　　衝壓模具的維護方（fāng）法：
　　1、衝裁模操作時應嚴格控製凸模進入凹模的伸度，以免磨損加劇。衝壓模具使用了一段時間（jiān）後， 凸 、凹模刃口將不可避免地出現磨損和磨損溝痕（hén）。這時我們可以（yǐ）提前修模 ，可以減（jiǎn）小摩擦力、預防磨損溝痕（hén）導致（zhì）的裂（liè）紋，避免因磨損後凸、凹模間隙不均產生的附加彎矩（jǔ），這樣可以延長衝壓模具的使用壽命，降低生產成本。
　　2、應選用拉伸速度低一些的拉伸機床，易於被（bèi）拉伸金屬材料的流（liú）動，減少模具（jù）表麵的摩擦。雙動壓力機拉伸速度 較緩（huǎn）慢，受力比普通衝（chōng）床平穩、均勻，提升拉伸模具的壽命。
　　3、在拉伸凹模（mó）和被（bèi）拉伸板料之間必須塗上合適的潤滑劑（jì），盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合（hé）的條件。表麵保持光潔無雜質、氧化皮、鏽蝕， 避免模具受力不均過（guò）早磨（mó）損。如果模（mó）具使用（yòng）後若表麵粗（cū）糙度變差，就需要我們（men）及時修磨拋（pāo）光。
　　4、冷擠壓模具工作時同樣要合理（lǐ）潤滑，擠壓黑色金屬時應采（cǎi）用（yòng）磷化處理加潤滑。冷擠（jǐ）壓過程中，模具溫升很快（kuài） ，應（yīng）定時冷卻。冬季低溫時，模具使用前最好預熱，以防 凸 模冷脆折斷。必（bì）須建立完整的維護保養（yǎng）製度，指定專人及時對壓力機和模具進行調整、修複。
　　關於衝壓模具的（de）維護方法就和大家講解到這，另外要提（tí）醒（xǐng）模具在儲存和運（yùn）輸過程中（zhōng），要采（cǎi）取防鏽措施，上下模座之間要有限位塊保護 。