亚洲婷婷在线观看教你如何正確的選擇彈（dàn）簧材料，彈簧材料（liào）的選擇，應根據彈（dàn）簧承受（shòu）載荷的（de）性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝（yì）性能、材料來源和彈簧價格等因素確定。

      在確定材料截麵形狀和尺寸時，應當優先選用國家標準和部頒標（biāo）準所規定的係列尺寸（cùn），盡量避免選用非標準係列規格的材（cái）料。
中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化（huà）處理（lǐ）的鋼（gāng）絲，鉛浴等溫冷（lěng）拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有較高的強度和良好表麵質量，疲勞性能高於普通（tōng）淬火回火鋼（gāng）絲，加（jiā）工簡單，工藝性好（hǎo），質量穩定。
      碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷（lěng）拔後產生較大的剩餘應力，加工彈簧（huáng）後，存在較大的剩餘應力，回火後（hòu）尺寸變化較大，難以控製尺寸精（jīng）度。油淬火回（huí）火鋼絲是在鋼（gāng）絲是在鋼（gāng）絲（sī）拉（lā）拔到規（guī）定尺寸後進行調製強化處（chù）理，基本上沒有剩餘應力存在，成型彈簧後經低溫（wēn）回火，尺寸變（biàn）化很小，耐熱穩定性好於冷拔強化鋼絲。
      大中（zhōng）型彈簧，對於載荷精度（dù）和（hé）應力較高的應選用冷拔材或冷拔後磨（mó）光鋼材。對於載荷精（jīng）度（dù）和應力較低的彈簧，可（kě）選用熱（rè）軋鋼材。螺旋彈簧的材料截麵，應優先選用（yòng）圓形（xíng）截麵。正方形和矩形截麵材料，承受能（néng）力較強，抗衝擊（jī）性能好，又可使彈簧小型化，但材料來源少。且價（jià）格較高，除特殊需要外，一（yī）般盡量不選用這種材（cái）料（liào）。近年來，研製用圓鋼絲（sī）軋扁代（dài）替梯形鋼絲，取（qǔ）得了很好的（de）效果。

      在高溫下工作的彈簧材（cái）料，要（yào）求強度有較好的熱穩（wěn）定性、抗鬆弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質腐蝕能（néng）力。彈簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必（bì）須了解彈性模量的變化率（值），計算彈簧承載（zǎi）能力下（xià）降對使用性能的影響。按照GB1239規（guī）定，普通螺旋彈簧工作溫（wēn）度超過（guò）60℃時，應對切變模量進行修（xiū）正，其公式為：Gt=KtG式中（zhōng）G——常溫下的（de）彈性模量；Gt——工（gōng）作溫度t下的切變模（mó）量；Kt——溫度修正係數按2—98選（xuǎn）取。在低溫下使用的彈簧材料，應具有良好的低溫韌性（xìng）。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不（bú）鏽鋼彈簧鋼絲（sī）、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和（hé）強度。在低溫下，材料的脆性對表麵缺陷十分敏感，因此（cǐ），對材料表麵質量應嚴格要求。在低溫下，環境介質對（duì）材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。在低溫（wēn）下，材料的彈性模量和膨脹係（xì）數變化不大，在設計中可以不考慮。