五金衝壓件的（de）重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以（yǐ）質（zhì）量穩定，一般不需再經（jīng）機械（xiè）切削即可使用。冷五金衝壓件的金屬（shǔ）組織與力學性能優於原（yuán）始坯料，表麵光滑（huá）美觀。冷（lěng）五金衝壓件的公差等級和表麵狀（zhuàng）態優於熱五金衝壓件。

  大批量的中、小型零件五金衝壓生產一般是（shì）采用（yòng）複合模或多工位的連續模。以現代高速多工（gōng）位壓力機為中心（xīn），配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫（kù）和快速（sù）換（huàn）模裝置，並利用計算機（jī）程序控製，可組成生產（chǎn）率（lǜ）極高的全自動五（wǔ）金（jīn）衝壓生產線。采用新型模具材料和各種表麵處理（lǐ）技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的五金衝壓壓模具，從而提高五（wǔ）金衝壓件（jiàn）的質（zhì）量和降低五金衝壓件的製造成（chéng）本。
 

  五金衝壓生產的工藝和設備正在不（bú）斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼製模具製造五金衝壓件外（wài），液壓成形以及旋壓成形、超塑（sù）成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種（zhǒng）五金衝壓成形工藝亦（yì）迅速發展，把五金衝壓的技術水平提高到（dào）了（le）一個新的高（gāo）度。特（tè）種五金衝壓成（chéng）形工（gōng）藝尤其適合多（duō）品（pǐn）種的中小（xiǎo）批量(甚（shèn）至是數十（shí）件)零件的（de）生產。對於普通五金衝壓工藝（yì），可（kě）采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和（hé）五金衝壓柔性製造（zào）係統等，組織（zhī）多品種的中小批量零件的五金衝壓加（jiā）工（gōng）。 

  總之，五金（jīn）衝壓具有生產率（lǜ）高、加工成本低、材料利用率高、操作（zuò）簡（jiǎn）單、便於實現機械化與自動化等一係列（liè）優點。采用五金衝壓與（yǔ）焊接、膠接等複合工藝，使零件結構更（gèng）趨合理，加工更為方便，可以用較簡單的（de）工藝製造（zào）出更複雜的壓鑄件結構件（jiàn）。