金屬板（bǎn）材加（jiā）工就叫鈑金加工。具（jù）體（tǐ）譬如利用板材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風管道（dào）、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲（qǔ）成型、焊接、鉚接等，需要一（yī）定幾何知識。鈑金（jīn）件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件（jiàn）等。

產品前期試驗、產品（pǐn）加工試製和產品批量的生（shēng）產。在產品（pǐn）加工試製步驟時（shí），應及時與顧客溝通聯係，得到相應（yīng）加工的評價之後（hòu），再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加（jiā）工技術中最早實現實用化（huà）的激光技術。鈑金車間中激光打孔（kǒng）一般采用（yòng）的是（shì）脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於（yú）加工（gōng）具有一定角度和材（cái）料（liào）較薄的小孔，還（hái）適合加工（gōng）強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上（shàng）的深小孔（kǒng）和微小孔（kǒng）。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打（dǎ）孔效果可實現三維方（fāng）向，數量可達到上千個（gè）。可打孔（kǒng）的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵（tiě）合金和哈（hā）斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔（kǒng）技術（shù）不受材料的力學性能影（yǐng）響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金（jīn）行業上麵的應（yīng）用改變了傳統鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了（le）無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果（guǒ）方麵提升了一個檔次，加（jiā）工效（xiào）果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼（gāng）板SECC
SECC的底材為一般（bān）的冷（lěng）軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅（xīn）產線（xiàn）經過脫脂、酸洗、電鍍及（jí）各種後處理製程後，即（jí）成（chéng）為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼（gāng）片的機械性（xìng）能及近似的加工性，而且具（jù）有優越的（de）耐蝕（shí）性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市（shì）場上具有很大（dà）的競（jìng）爭性及取代性。例如（rú）電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼（gāng）錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中（zhōng）極易被氧化，特別是在潮濕的環境中（zhōng）氧（yǎng）化速度（dù）加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者（zhě）其他防護（hù）。
3.熱浸（jìn）鍍鋅鋼板SGCC
熱浸（jìn）鍍鋅（xīn）鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之（zhī）半成品，經過清（qīng）洗（xǐ）、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中（zhōng），而使（shǐ）鋼片鍍（dù）上鋅（xīn）層，再經（jīng）調質整（zhěng）平及化學處理而成。SGCC材（cái）料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性（xìng）、耐熱性，擁有非常好的機（jī）械（xiè）性（xìng）能，無熱處理（lǐ）硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量（liàng）較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷（lěng）加工在衝壓加工中能獲得（dé）很（hěn）好（hǎo）的（de）拉力和硬度，彈性較好，多用於彈（dàn）片彈簧以及防EMI。