鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬（kuān）*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌（qiàn）入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展（zhǎn）開	表（biǎo）麵處理	電鍍五彩（cǎi）鋅	打樣周（zhōu）期	4-7天

金屬板材加（jiā）工就叫鈑金加工。具體（tǐ）譬（pì）如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接（jiē）、鉚接等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金（jīn）件就是薄板五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等（děng）手段來加工的零件（jiàn），一個（gè）大體的定義就是在加工過程中（zhōng）厚度不變的零件。相（xiàng）對（duì）應的是（shì）鑄造件，鍛（duàn）壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加（jiā）工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與（yǔ）顧客溝通（tōng）聯係，得到相應加（jiā）工的評價（jià）之後（hòu），再進行產品批量（liàng）的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技（jì）術。鈑金車間中激光打孔一般采用（yòng）的是脈衝激（jī）光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工（gōng）具有一定角度和材料較薄的小孔（kǒng），還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔。激光（guāng）可實現燃氣輪機的（de）燃燒器部件打孔加工，打孔效果（guǒ）可實現三維方向，數量可（kě）達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳（niè）鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔（kǒng）技術不（bú）受材料的力學性能影響，實現自（zì）動化比較容易。在激光打孔（kǒng）技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金（jīn）技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在（zài）打孔效果方麵（miàn）提升了一個檔次，加工效果（guǒ）赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍（dù）鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品（pǐn）。SECC不但具（jù）有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在（zài）電子產品、家電及家具的市場上具有很大（dà）的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是（shì）指鋼錠經過冷（lěng）軋機連續軋（zhá）製（zhì）成要求厚度（dù）的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有（yǒu）任（rèn）何的防（fáng）護（hù），暴露在空氣（qì）中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧（yǎng）化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使（shǐ）用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入（rù）溫度約460°C的溶（róng）融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬（yìng）、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊（hàn）性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有（yǒu）耐蝕性、耐熱性，擁有非常（cháng）好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較（jiào）SUS304低（dī），耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加（jiā）工（gōng）中能獲得很好的（de）拉力（lì）和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。