金屬板材（cái）加工就叫鈑金加工。具體譬如利（lì）用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪（jiǎn）切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件（jiàn）就是薄板五金件，也就是可（kě）以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零（líng）件（jiàn），一個（gè）大體的定義就是在加工過程中厚度不（bú）變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件（jiàn）等。

產品前期試驗（yàn）、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟（zhòu）時，應及（jí）時與顧客溝通（tōng）聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的（de）生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用（yòng）化的激光技術。鈑金（jīn）車間中激光打孔一般采用的是脈衝（chōng）激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角（jiǎo）度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟（ruǎn）材料的（de）零件上的深小孔和微小孔。激（jī）光可實現燃氣輪機的燃燒（shāo）器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到（dào）上千個。可打孔的材（cái）料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依（yī）(HASTELLOY)基合金。激光打孔（kǒng）技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較（jiào）容易。在激光打孔技（jì）術的發展下，激光切割（gē）機實現（xiàn）了自動化（huà）的操作，在鈑金行（háng）業（yè）上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了無人操作，大大提高了生產（chǎn）效率，實現全程全自動的操（cāo）作，帶動了鈑（bǎn）金經濟的發展，在打孔效果（guǒ）方麵提升了一個檔次（cì），加（jiā）工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的（de）底材為一（yī）般的冷軋鋼卷，在連續電鍍（dù）鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍（dù）及各種（zhǒng）後處理（lǐ）製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼（gāng）片的機械性能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越的耐（nài）蝕（shí）性及（jí）裝飾性外觀。在電子產（chǎn）品、家電及家具的市場上具有很大的競（jìng）爭（zhēng）性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要（yào）求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有（yǒu）任何（hé）的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表（biǎo）麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷（lěng）軋後之半成（chéng）品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶（róng）融鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍（dù）上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材（cái）料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼（gāng）SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較（jiào）差，但經過冷（lěng）加工在衝壓（yā）加工中能獲得很好的拉力和硬（yìng）度（dù），彈性（xìng）較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。