鈑金材質（zhì）	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工（gōng）尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成（chéng）型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序（xù）	翻邊（biān）,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝（chōng）孔,衝槽,切割（gē）,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍（dù）五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加（jiā）工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油（yóu）箱油壺、通風管道（dào）、彎頭大小頭（tóu）、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有（yǒu）剪（jiǎn）切、折彎（wān）扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識（shí）。鈑金件就是（shì）薄板（bǎn）五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓（yā），彎曲，拉（lā）伸等手段來加工的零件（jiàn），一個大體的定義就是在加工過程（chéng）中（zhōng）厚（hòu）度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加（jiā）工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生（shēng）產（chǎn）。在產品（pǐn）加工試製（zhì）步驟時，應（yīng）及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評（píng）價之後，再進行產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技（jì）術是激光材料加（jiā）工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑（bǎn）金（jīn）車（chē）間中激光打（dǎ）孔一般采用的是（shì）脈衝（chōng）激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加工1μm的小孔（kǒng），特（tè）別適用（yòng）於加工具有一定角度（dù）和材料較薄的小（xiǎo）孔，還適（shì）合加工強度硬度較高或較脆較軟（ruǎn）材料的零件上的（de）深小孔和微小孔。激光可（kě）實現燃氣輪（lún）機的燃燒器部件（jiàn）打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打（dǎ）孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵（tiě）合金和（hé）哈（hā）斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技（jì）術不受材料的力學性能影響（xiǎng），實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化（huà）的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操（cāo）作，大大提高了生（shēng）產效率，實現全程全自動的操（cāo）作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效（xiào）果方麵提升（shēng）了一（yī）個檔次，加工效果赫然（rán）顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一（yī）般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各（gè）種後處理製程後（hòu），即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的（de）機械性能及近似的加工（gōng）性，而（ér）且具（jù）有優越的耐蝕性及裝飾性外觀（guān）。在電子產品、家電及家具的市（shì）場上具有（yǒu）很大（dà）的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼（gāng）錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料（liào）。SPCC表（biǎo）麵沒有任何的防護，暴（bào）露在空氣中極易（yì）被氧化，特別是在潮濕的環境中（zhōng）氧（yǎng）化速度加快，出現暗紅色（sè）的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆（qī）、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融（róng）鋅槽中，而使（shǐ）鋼片（piàn）鍍上鋅層，再經調質整平（píng）及（jí）化學處理而成。SGCC材（cái）料比SECC材料硬、延展性差（避（bì）免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差（chà）。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最（zuì）廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕（shí）性、耐熱性，擁（yōng）有（yǒu）非常（cháng）好的機械性能，無熱處理（lǐ）硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低（dī），耐蝕（shí）性較差，但經過冷（lěng）加工在（zài）衝壓加（jiā）工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈（dàn）簧以及防EMI。