產品介紹
鈑金材質 | 熱軋板 | 鈑材厚度 | 10-50(mm) | 加(jiā)工尺寸(cùn)/長*寬*高 | 200*250(mm) |
成型件 | 機箱 | 下料方式 | 剪床 | 公差 | 25-100 |
加工工序 | 翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋(jīn)肋(lèi),衝(chōng)壓,衝孔,衝槽,切割,圓角(jiǎo),成型,展開 | 表麵處理 | 電鍍五彩鋅 | 打樣周期(qī) | 4-7天(tiān) |
鈑金車間加(jiā)工部件的加工步驟
產品前期(qī)試驗、產品加工試製(zhì)和產品批量(liàng)的生產。在產品加工試製(zhì)步驟時,應及(jí)時與顧客溝通聯係,得到相應加工(gōng)的評(píng)價之後,再進行產品批量的生產。
激光(guāng)打(dǎ)孔技術是激光材料加工技術中最(zuì)早實現實用化的激光技(jì)術。鈑金車(chē)間中激(jī)光(guāng)打孔一(yī)般采用的是脈衝激光,能(néng)量密度較高,時間較短,可以加工1μm的(de)小孔,特別適用(yòng)於加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工(gōng)強度硬(yìng)度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現(xiàn)燃(rán)氣輪機的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實現三維方向,數(shù)量可(kě)達到上千個。可打孔的材料包括不(bú)鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特(tè)洛(luò)依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學性能影響,實現自動化比較容易。在激(jī)光打孔(kǒng)技術的發展(zhǎn)下(xià),激光切割(gē)機實現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金(jīn)行業上麵(miàn)的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法,實現了無人操作,大大提高了生產效率,實現全程全自動的(de)操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發展,在(zài)打孔效果方麵提升了一個檔次,加工效果(guǒ)赫然顯著(zhe)。
常用材料
1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底(dǐ)材(cái)為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍(dù)鋅產線經過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程(chéng)後,即成(chéng)為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性及(jí)裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競爭性及取代性。例(lì)如電腦機箱(xiāng)普遍使(shǐ)用的(de)就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續軋(zhá)製成要求厚(hòu)度的鋼板(bǎn)卷料或片料。SPCC表(biǎo)麵沒有任何(hé)的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是(shì)在潮濕的環境中氧(yǎng)化速度加快,出現暗紅色的鐵鏽,在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其(qí)他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼(gāng)板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指(zhǐ)將熱軋酸洗或冷軋後之半成品(pǐn),經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的(de)溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上(shàng)鋅層,再經調質(zhì)整平及化學處理而(ér)成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免(miǎn)深抽設(shè)計)、鋅層較(jiào)厚、電焊性差。
4. 不(bú)鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的(de)鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機械(xiè)性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較(jiào)SUS304低,耐蝕性較差,但經過冷加(jiā)工在衝壓加工中(zhōng)能獲得很好的拉力和(hé)硬度,彈性較好,多用於(yú)彈片彈簧以及防EMI。