鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度（dù）	10-50（mm）	加工（gōng）尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌（qiàn）入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔（kǒng）,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥（dòu）形等，主要工（gōng）序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等（děng）手段來加（jiā）工的零件，一個大（dà）體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加工零件等。

產品（pǐn）前期試驗（yàn）、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光（guāng）打孔技（jì）術是激光材料加工技術中最早實現實（shí）用化的激（jī）光技術。鈑金車間中激光（guāng）打孔一般采用（yòng）的是脈（mò）衝激光，能量密度較高，時間較短，可以（yǐ）加工1μm的小孔，特別適用於加工具有（yǒu）一定（dìng）角度和材料較薄的小孔，還適（shì）合加（jiā）工（gōng）強（qiáng）度硬度較（jiào）高或較脆較軟材料的（de）零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔。激光可（kě）實現燃（rán）氣輪機的（de）燃燒（shāo）器部件打孔（kǒng）加工，打孔（kǒng）效果可實現三維方向，數量可達（dá）到上千個。可打孔的材料包括（kuò）不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術（shù）不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在（zài）激（jī）光打孔（kǒng）技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了（le）傳統鈑金技（jì）術的加工方法，實現了無人操作，大（dà）大提高了生產效率，實現（xiàn）全程全自動的操作，帶動了鈑（bǎn）金經（jīng）濟的（de）發（fā）展，在打孔效果方麵提升了一個檔次（cì），加工效果赫（hè）然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的（de）冷軋鋼（gāng）卷，在連（lián）續電鍍鋅產線（xiàn）經過脫脂、酸洗、電鍍及各（gè）種後處理製程（chéng）後，即成（chéng）為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似（sì）的加工性，而且具有（yǒu）優（yōu）越的耐（nài）蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家（jiā）電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就（jiù）是（shì）SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠（dìng）經（jīng）過冷軋機連續軋製成要求（qiú）厚（hòu）度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何（hé）的防護，暴露（lù）在空氣中（zhōng）極易被氧化，特別（bié）是在潮濕的（de）環境（jìng）中氧化速度加快，出現（xiàn）暗紅色的鐵（tiě）鏽，在（zài）使用時表麵要噴（pēn）漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是（shì）指將熱軋酸（suān）洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經（jīng）調質整平及化學處理而成。SGCC材料（liào）比SECC材料硬（yìng）、延展性差（避免深（shēn）抽設計）、鋅層（céng）較厚、電焊性差。
4. 不（bú）鏽鋼SUS304
使用（yòng）最廣泛的不鏽鋼之一，因含（hán）Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐（nài）蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性（xìng）能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量（liàng）較SUS304低，耐（nài）蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能（néng）獲得很好的拉力（lì）和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以（yǐ）及（jí）防EMI。